เตาอบแห้งสุญญากาศอุตสาหกรรมพร้อมการกู้คืนตัวทำละลาย

1.1 ลักษณะของลูกค้าและผลิตภัณฑ์ของเรา

ลูกค้าของเราอยู่ในเคมีภัณฑ์ชั้นดี/วัสดุพิเศษ ผลิตภัณฑ์มีอยู่ในการกรองขั้นต้นน้ำเป็นของแข็งเปียกและมีตัวทำละลายตกค้าง แต่ละชุดแตกต่างกันไปตามความหนาแน่นและขนาดอนุภาค ดังนั้นเครื่องอบผ้าจึงจำเป็นต้องทำให้ถาดแห้งแบบคงที่โดยไม่มีการเสียดสีหรือแตกหัก เป้าหมายคือปริมาณความชื้นที่บรรจุได้และมีเสถียรภาพสำหรับคลังสินค้าและบรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย

1.2 ความท้าทายในการทำให้แห้งและการสูญเสียตัวทำละลาย

วิธีการทำแห้ง-อากาศร้อน-แบบเปิดส่งผลให้เกิดการสูญเสียตัวทำละลาย ปัญหากลิ่น และอันตรายด้านความปลอดภัย กระแสไอเสียประกอบด้วยเอทานอล/ไอน้ำ จำเป็นต้องมีมาตรการบำบัดเพิ่มเติม ลูกค้าพยายามทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ-ที่สามารถทำซ้ำได้ในขณะเดียวกันก็นำรีเอเจนต์กลับมาใช้ใหม่ได้พร้อมๆ กัน

1.3 เป้าหมายรวม: ทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งและนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่

เตาอบแห้งสุญญากาศอุตสาหกรรมมีการเสนอการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ เป้าหมายรวมคือ:

(1) เพื่อให้ได้ความแห้งคงที่ (สำหรับการขนย้ายและการเก็บรักษา)

(2) นำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่เพื่อประหยัดในการซื้อและลดการปล่อยมลพิษ และ

(3) ระบบปิดผนึกเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและการดูแลทำความสะอาด

2.1 หลักการทำงานของการอบแห้งแบบสุญญากาศ

ในสุญญากาศ จุดเดือดจะลดลง และทำให้ตัวทำละลายกลายเป็นไอที่อุณหภูมิต่ำลง เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน-ซึ่งอาจเสื่อมสภาพ ออกซิไดซ์ หรือเปลี่ยนสีภายใต้ความร้อนอื่นๆ ซีรีส์โมเดล FZG ผลิตขึ้น-เพื่อ-ใช้วัดการทำแห้งแบบสุญญากาศที่อุณหภูมิต่ำ

2.2 ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับการอบแห้งด้วยลมร้อนแบบเดิมๆ

• ความเครียดจากความร้อนลดลงโดยการลดอุณหภูมิในการทำให้แห้ง
• ลดการเกิดออกซิเดชันโดยได้รับออกซิเจนน้อยที่สุดภายใต้สุญญากาศ
• การออกแบบ FZG รองรับหน่วยการนำไอน้ำกลับมาใช้ใหม่สำหรับตัวทำละลายอินทรีย์ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุน

2.3 การอบแห้งถาดแบบคงที่เพื่อการจัดการผลิตภัณฑ์อย่างระมัดระวัง

ผลิตภัณฑ์วางราบบนถาดเหล็กสแตนเลส- ไม่มีไม้พายหรือสว่าน การทำแห้งด้วยสุญญากาศแบบคงที่ช่วยปกป้องอนุภาคที่เปราะบางหรือชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจากการแตกหักและรักษารูปร่างไว้

3.1 โครงสร้างและวัสดุของห้อง

FZG-10 ใช้ตัวเครื่องที่ทนทานต่อสุญญากาศทรงสี่เหลี่ยม-พร้อมส่วนประกอบหน้าสัมผัสที่เป็นผิวกระจก SS304 เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและมีมาตรฐาน GMP- เช่นเดียวกับการยึดเกาะ บุชเชลด้านในทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน Q235A 10 มม. และด้านในบุด้วยซับ SS304 หนา 2 มม. ในขณะที่ความหนาของฝาครอบสูงถึง 1.5 มม. SS304 ขอบมีรัศมี รอยเชื่อมต่อเนื่อง และพื้นผิวเรียบเพื่อลดการสะสมของสารตกค้างและอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาด

3.2 ถาด การบรรทุก และการวางแผนแบทช์

FZG-10 มีชั้นวางทำความร้อน 5 ชั้น และถาดอบแห้ง 20 ถาด ถาดมีขนาด 460×640×45 มม. แต่ละถาดใน SS304 (หนา 0.8 มม.) การโหลดโดยเฉลี่ยต่อถาดคือ 3–5 กก. ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ในการวางแผน มวลแบทช์จะคำนวณเป็นจำนวนถาด × จำนวนบรรจุต่อถาด จากนั้นจะจับคู่กันสำหรับเวลาในการทำให้แห้งและปริมาณงาน

3.3 การควบคุมอุณหภูมิและความร้อน

ตามกฎแล้วแหล่งที่มาของความร้อนคือไอน้ำซึ่งดำเนินการอย่างสม่ำเสมอผ่านชั้นวางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ฉนวนใยหิน 50 มม. ช่วยให้อุณหภูมิคงที่และประหยัดพลังงาน- มีเครื่องวัดอุณหภูมิแบบชี้เพื่อให้ตรวจสอบได้ง่าย ตามที่อธิบายไว้ในคำอธิบายของโมเลกุลตัวอย่างต่างๆ อุณหภูมิของกระบวนการขึ้นอยู่กับตัวทำละลายเป็นหลัก และสำหรับเอทานอลและน้ำ การระเหยอาจเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดในบรรยากาศอย่างมาก

3.4 ระบบการกู้คืนตัวทำละลายแบบรวม

ปั๊มสุญญากาศจะแยกไอระเหยของตัวทำละลายออกจากห้องอบแห้ง แล้วส่งไปยังคอนเดนเซอร์ที่เป็นสเตนเลสสตีลก่อนจะเข้าสู่ถังรวบรวมที่เป็นสเตนเลส ในการกำหนดค่า FZG-10 ของเรา พื้นที่ผิวคอนเดนเซอร์จะอยู่ที่ประมาณ 10 ตารางเมตร และความจุของถังรวบรวมคือประมาณ 200 ลิตร ขนาดนี้รองรับการอบแห้งได้หลายชั่วโมงโดยไม่ต้องเปลี่ยนบ่อยๆ ท่อ หน้าแปลน และวาล์วทั้งหมดสร้างจากสแตนเลส SS304

3.5 การดำเนินงาน

การปรับแต่งห้อง ถาด และความจุ

เราสามารถปรับจำนวนถาด ขนาดของถาด และปริมาตรในห้องเพาะเลี้ยงให้เหมาะสมกับขนาดแบทช์และการกำหนดเวลาของคุณได้! FZG-10 มี 20 ถาด (460 × 640 มม.) แอปพลิเคชันที่ต้องการปริมาณงานสูงกว่าสามารถเพิ่มชั้นหรือพื้นที่ขนาดใหญ่ขึ้นในแต่ละถาดได้

การทำความร้อน ฉนวน และชุดควบคุม

รุ่น FZG-10 มาตรฐานใช้ถาดอบไอน้ำพร้อมฉนวนใยหินหนา 50 มม. สำหรับอุณหภูมิของแจ็คเก็ตที่สูงขึ้น ความหนาของฉนวนจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย อุปกรณ์ควบคุมประกอบด้วยไดอัลเกจ และแผงควบคุมขั้นสูงสามารถรวมเข้าด้วยกันตามขอบเขตของโครงการ

ตามคำขอ ตัวเลือกการปฏิบัติตามข้อกำหนดและ{0}}การป้องกันการระเบิด

หากจำเป็น เราสามารถจัดหาอุปกรณ์และส่วนประกอบไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด-ได้ โปรดแจ้งให้เราทราบถึงข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดของคุณ-โดยเร็วที่สุด เพื่อให้เราสามารถปรับตู้ เครื่องมือ และกล่องรวมสัญญาณให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของท้องถิ่นได้

จากข้อกำหนดไปจนถึงข้อเสนอการออกแบบ

เราเริ่มต้นด้วยคุณสมบัติของวัสดุ ขนาดแบทช์ ประเภท/ความเข้มข้นของตัวทำละลาย (หรืออย่างอื่น) เวลาที่ต้องการ และสาธารณูปโภค จากนั้น เราขอแนะนำแผนการโหลดถาด บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ รวมถึงคอนเดนเซอร์และขนาดถัง ตลอดจนตัวเลือกเครื่องทำความเย็น (ปกติคือ 5 องศาสำหรับเอทานอล/น้ำ)

การผลิต FAT และการจัดส่ง

โครงสร้างประกอบด้วยภายใน/ภายนอกห้อง ชั้นวาง ถาด ถังคอนเดนเซอร์ และตู้ควบคุม เราทำการทดสอบการกักเก็บสุญญากาศและอุณหภูมิ-ความสม่ำเสมอ การตรวจสอบเครื่องมือ (เกจสุญญากาศ เกจวัดอุณหภูมิ วาล์วนิรภัย) ก่อนจัดส่ง

การควบคุมดูแลและบริการหลังการขาย-บน-ไซต์

เราให้คำแนะนำในการติดตั้ง -การสนับสนุนการเริ่มต้น และบริการอะไหล่

เราทำงานร่วมกับคุณในการออกแบบโซลูชันแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ซึ่งปรับให้เหมาะกับเป้าหมายด้านกำลังการผลิต ข้อกำหนดด้านกระบวนการ และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณ

กับ18+ ประสบการณ์การผลิตหลายปีและการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จใน 70+ ประเทศและภูมิภาค ทีมวิศวกรอาวุโสของเราสนับสนุนคุณตั้งแต่การออกแบบแนวคิดและการเลือกอุปกรณ์ไปจนถึงการผลิต การทดสอบ และการจัดส่งทั่วโลก

👉 พูดคุยโดยตรงกับวิศวกรอาวุโสของเรา
👉 รับโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการและใบเสนอราคาเบื้องต้นตามความต้องการในการผลิตของคุณ
👉 ลดความเสี่ยงทางเทคนิคก่อนตัดสินใจลงทุน

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับคำปรึกษาด้านเทคนิคฟรี:

อีเมล:info4@toptionlab.com

วอทส์แอพพ์: +86 133 8492 7293

ติดต่อได้เลย