เครื่องปฏิกรณ์การหมัก: ระบบและการใช้งาน

การออกแบบโมดูลาร์

ฮาร์ดแวร์แบ่งออกเป็นหลายโมดูลได้แก่หน่วยอุณหภูมิน้ำ-ในอ่าง หน่วยจ่ายกรด-ฐาน หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ หน่วยเซ็นเซอร์ หน่วยยก ขาตั้งแบบเคลื่อนที่ และกล่องควบคุมที่HMI อยู่ภายในกล่องควบคุมดูแลและจัดการการปฏิบัติงานเหล่านี้ ยกเว้นการยกและการเคลื่อนย้ายด้วยมือ แหล่งจ่ายไฟที่ต้องการคือ AC 220 V โดยมีพิกัดความเผื่อ ±10% และอนุญาตให้มีความผันผวน 2.5% โดยใช้การเชื่อมต่อแบบสาม-สาย

หน่วยอุณหภูมิน้ำ-ในอ่าง

ตัวเครื่องมาพร้อมกับกล่องสนามประกอบด้วยปั๊มหมุนเวียน เครื่องทำความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน-โซลินอยด์น้ำหล่อเย็น และ-หัววัดอุณหภูมิน้ำท่อหุ้มฉนวนเชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์แบบแจ็คเก็ตและกเซ็นเซอร์อุณหภูมิสูงสุดซอฟต์แวร์อ่านสัญญาณจากเซ็นเซอร์และส่วนควบคุมเครื่องทำความร้อนและ โซลินอยด์น้ำหล่อเย็น-เพื่อความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเชื่อมต่อน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมและบำรุงรักษาที่20-30 องศารับประกันการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพในห่วงแจ็คเก็ต

ระบบกวน

A เซอร์โวไดรฟ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการจ่ายไฟให้กับมอเตอร์ป้องกันการระเบิด-ซึ่งในทางกลับกันจะใช้กระปุกเกียร์ 1:30 เพื่อขับเคลื่อนใบพัด มอเตอร์มีช่วงความเร็ว 0–3000 รอบต่อนาที แต่เมื่อลดความเร็วลง ใบพัดจะทำงานที่ความเร็ว 0–100 รอบต่อนาที

การให้ยา peristaltic

ที่ตัวควบคุมความแม่นยำควบคุมหัวบีบรีดเพื่อการจ่าย-ปริมาณน้อยและการปรับเปลี่ยน pH ที่แม่นยำ

ชุดเซ็นเซอร์

ระบบใช้งานเซ็นเซอร์อุณหภูมิ pH และ DO สำหรับการตรวจวัดในภาชนะ- ก่อนการใช้งานครั้งแรกปลอกอิเล็กโทรด pHต้องถอดออก และควรวางอิเล็กโทรดไว้ในบัฟเฟอร์เพื่อการสอบเทียบและตรวจสอบการทำงานความปั่นป่วนไม่ควรเริ่มต้นด้วยฝักเนื่องจากอาจส่งผลให้อิเล็กโทรดเสียหายได้จากการหักด้วยใบพัด

หน่วยยกและขาตั้งมือถือ

ขั้นตอนการตั้งค่าได้รับความช่วยเหลือจากยกด้วยตนเอง- ก่อนเปิดเครื่อง ควรถอดปลอกอิเล็กโทรด pH ออกโดยใช้ลิฟต์ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบสกรูภายในว่ามีการเคลื่อนไหวใดๆ ในระหว่างการขนส่งหรือไม่ และปิดศีรษะและลำตัวให้แน่น ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่ามีการตรวจสอบสกรูฝาสองตัวก่อนที่จะพยายามยก หากต้องการย้ายตำแหน่งระบบ ให้ถอดสายไฟ น้ำ และสายป้อนทั้งหมดออกเมื่อใช้ขาตั้งแบบเคลื่อนที่ หากพื้นไม่เรียบให้ใช้เครื่องมือแทนการดันเพื่อเคลื่อนย้ายระบบ

ควบคุม-ขอบเขตกล่อง

กล่องควบคุมจะควบคุมอุณหภูมิ การกวน ปริมาณ และการตรวจจับ แต่ไม่มีผลกระทบต่อการยกหรือการเคลื่อนไหว

การนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่จากขยะอินทรีย์

นี่คือทิศทางการใช้งานที่ประหยัดที่สุดในปัจจุบัน เครื่องปฏิกรณ์การหมักทางชีวภาพสามารถแปรรูปขยะอินทรีย์ได้หลากหลายเปลี่ยนให้เป็นทรัพยากรที่มีคุณค่า:

• เศษเหลือทางการเกษตร: เช่นฟางพืชและมูลปศุสัตว์
• น้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหาร: รวมถึงน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง-จากการผลิตเบียร์ การกลั่นน้ำตาล การแปรรูปผลิตภัณฑ์จากนม และการผลิตแป้ง
• ขยะอินทรีย์ชุมชน: ครอบคลุมเศษอาหาร ตะกอน และวัสดุที่คล้ายกัน
• ในระหว่างกระบวนการนี้ เครื่องปฏิกรณ์ไม่เพียงแต่สร้างการหมักเท่านั้น แต่ยังลดระดับมลพิษไปพร้อมๆ กัน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำบัดน้ำเสีย/ของเสียไปพร้อมๆ กัน

อุตสาหกรรมเคมีและการกลั่น

ไฮโดรเจนชีวภาพที่ผลิตขึ้นสามารถนำมาใช้ในท้องถิ่นหรือหลังจากการทำให้บริสุทธิ์ในกระบวนการทางเคมี เช่น เป็นแหล่งไฮโดรเจนสำหรับปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชัน หรือการสังเคราะห์แอมโมเนีย เมทานอล เป็นต้น ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาอุตสาหกรรมที่มีการบริโภค-ไฮโดรเจน-สูงเหล่านี้กับเชื้อเพลิงฟอสซิล-ไฮโดรเจนที่ได้มาจาก (ไฮโดรเจนสีเทา)

การบินและอวกาศและการใช้งานเฉพาะทาง

ไฮโดรเจนมีประวัติอันยาวนานในฐานะเชื้อเพลิงในการบินและอวกาศ เนื่องจากมีความหนาแน่นของพลังงานสูงและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่สะอาด การพัฒนาเทคโนโลยีการเติมไฮโดรเจนชีวภาพถือเป็นทางออกที่ดีสำหรับสถานีอวกาศหรือฐานนอกโลกในอนาคต แนวทางนี้ทำให้เกิด-การผลิตพลังงานและออกซิเจนในแหล่งกำเนิด (ผ่านปฏิกิริยาย้อนกลับในเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน-) โดยใช้ทรัพยากรในท้องถิ่น เช่น ของเสียจากการเผาผลาญของนักบินอวกาศและเศษซากพืช

การวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการศึกษา

เครื่องปฏิกรณ์การผลิตไฮโดรเจนทางชีวภาพทำหน้าที่เป็นเครื่องมือวิจัยที่สำคัญในด้านจุลชีววิทยา วิศวกรรมชีวภาพ วิทยาศาสตร์พลังงาน และวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม ช่วยอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบกลไกการเผาผลาญของไฮโดรเจน-ที่สร้างจุลินทรีย์ การปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม และการพัฒนาโครงร่างเครื่องปฏิกรณ์แบบใหม่ พร้อมทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สาธิตการสอนสาขาวิชาที่เกี่ยวข้องในสถาบันอุดมศึกษา

• ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่เหมาะสมและรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 20–30 องศาน้ำหล่อเย็น- นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับ Jacket Loop ที่จะระบายความร้อนโดยระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ก่อนใช้งานครั้งแรก ต้องแน่ใจว่าได้ถอดปลอกออกและปรับเทียบแล้วอิเล็กโทรด pHในสารละลายบัฟเฟอร์ อย่าลืมเริ่มคนหลังจากถอดปลอกออกแล้ว เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอิเล็กโทรด
• หากต้องการถอดปลอกออกยกและตรวจสอบตัวยึดภายในด้วยตนเอง- เมื่อเสร็จแล้วให้ปิดทั้งฝาและตัวเครื่อง ก่อนที่จะยกขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูฝาปิดสองตัวนั้นแน่นดีแล้ว
• เพื่อรักษาการดำเนินงานราบรื่นตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตัดการเชื่อมต่อสายไฟ น้ำ และสายป้อนทั้งหมดก่อนที่จะย้ายเครื่อง เมื่อเคลื่อนที่ผ่านพื้นผิวที่ไม่เรียบ ให้จัดการด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมแทนการผลัก

• ปริมาณ:5 L.
• ความปั่นป่วน:มอเตอร์ 0–3,000 รอบต่อนาที; ด้วยการลดความเร็ว 1:30 น. ใบพัด 0–100 รอบต่อนาที
• การให้อาหาร:ระบบเพอริสแตลติกสำหรับการเติมยาในปริมาณเล็กน้อย-และการควบคุม pH ระดับไมโคร
• พลัง:AC 220 V, ±10%, ความผันแปร 2.5%, สาม-สาย
• โครงสร้าง:แจ็คเก็ต + ฉนวน, การทำความร้อน/ความเย็น, การกวนเชิงกลด้านบน, PLC/HMI

ติดต่อได้เลย